液压钢坝主要优点:
1、无论河道多宽,液压坝均可达到同步起落。
2、由于设计合理,折叠液压坝油缸的伸出部分特别短(例如:挡水高度为4米,油缸伸出部分仅为52cm),容易受保护,使油缸不容易生锈,且不易进入泥沙。
3、在没有电力,即所有液压、电器全不能工作的同时,闸门能够落下泄洪,使用更安全。液压坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积;不受漂浮物影响;在损失极小水量的情况下,就能很容易地冲掉上游的漂浮物,使河水清澈;放坝快速,不影响防洪安全;抗洪水冲击的能力强。它攻克了传统活动坝型的缺点,同时它又具备传统坝型的所有优点:它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水(比橡胶坝效果更好);像翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;像水闸一样坚固耐用
液压钢坝的维修
不论任何水利设备,在使用时都应注意维修和大修,并且每年需要对液压钢坝进行大修,并且在大修和故障发生时很容易更换。液压管路及所有部件的布置可以方便,快捷地更换,并且在更换过程中还可以防止漏油的故障。
液压钢坝系统正常运行一段时间后,有必要循环清洁管道和流道。使系统清洁度符合要求:
1)清洁液应使用低粘度的特殊清洁油或与系统具有相同商标的液压油。
2)主管道系统是主要的清洗作业。清洁前,将溢流阀的压力调节至0.3-0.5mpa,正确;液压阀的排油回路应在阀的进口处暂时堵死,将主管路与临时管路连接,并使换向阀朝一定方向转动,以使油路循环。
3)将回油过滤器临时连接到主回路的回油管上。在不同的清洗循环阶段,机油滤清器的滤清精度与普通液压废油系统不同。 30um,20um的过滤器元件分别使用; 20um和百叶窗的过滤元件。伺服系统使用5um,要分阶段,定期清洗。清洁后,液压系统必须达到净化规格,未达到净化规格的系统不允许运行。
4)复杂的液压系统可以根据操作区域的分离来清洁每个区域。
5)清洁后,应将清洁油排干,直到确认清洁油被排干,清洁工作才能完成。
6)液压系统净化达到规格后,拆除临时管道,恢复系统并根据需要加油。
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