优点

1. 结构紧凑，建造简单：
   • 液压坝由液压缸、液压泵、液压杆、支撑杆以及坝面等五部分组成，结构相对简单，建造难度不大。
   • 去除了传统水闸的闸墩、金属埋件以及启闭设备等，施工周期短，节省施工成本。
2. 成本低，运维方便：
   • 液压坝的成本低于其他材质的同规格闸门，且密封和止水性好，不易泄露，运维成本比较低。
   • 耐久性长，只需要正常维护液压坝的扇面结构以及液压系统，就可以获得较长的使用寿命。
3. 操作灵活，管理便捷：
   • 液压坝既可以通过人工操控推杆开关，也可以通过电脑远程控制，实现活动坝面的升降控制。
   • 还可以通过浮标开关控制液压系统，达到无人管理的效果。
4. 适用范围广：
   • 液压坝跨度大，可形成宽阔的水面，除了常规的水利工程之外，还可以用于景观水利、城市美化等方面。
   • 不受淤积的泥沙以及漂浮物的影响，基本适用于所有地质条件的河床。
5. 水利条件优良：
   • 液压坝具有很大的过流能力和泄流量，在洪水期能够及时泄洪，保障下游安全。
   • 在干旱时也能有效蓄水，满足灌溉、发电等需求。
6. 造型美观：
   • 液压坝的坝体采用弧形设计，可随意调节坝面高度，在上游河床水量较大时，有“人造瀑布”之称。

缺点

1. 结构稳定性相对较弱：
   • 液压坝靠液压缸支撑坝体，在遭遇强洪水、地震等 外力时，相比依靠自身重力或拱结构维持稳定的传统水坝，液压坝的支撑结构相对单薄，更易因关键部件受损而导致坝体失稳。
2. 部件易损，维护成本高：
   • 液压系统复杂，包含众多精密部件，如液压缸、控制阀等，长期受水流冲击、压力变化影响，易磨损、泄漏，需频繁维护与更换部件。
   • 维修需专业技术人员及设备，增加人力与技术成本。
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3. 使用寿命相对较短：
   • 液压坝的橡胶密封件、液压油等关键部件受环境、老化影响大，一般使用寿命为1520年，低于传统水坝50100年的设计寿命，需更频繁重建或大规模翻修。
4. 调节高度有限：
   • 液压坝的蓄水量和水头高度通常小于传统水坝，不适用于高水头、大容量蓄水及水电开发等大型水利项目。
5. 断电风险：
   • 降坝操作的前提条件是液压泵站通电，如果暴雨等天气条件造成液压系统断电，则导致无法降坝，因此保障液压泵站的电力供应至关重要。
6. 检修困难：
   • 液压坝的主液压缸基座及油管位于消力池底部，长期存有泥沙和积水，使得液压坝检修困难。